SMC玻璃鋼淋浴房底座是一種采用SMC模壓工藝一體成型的衛(wèi)浴產(chǎn)品，具有防水防滑、免安裝防水、易清潔等優(yōu)點，常用于公寓、酒店等場所的衛(wèi)生間干濕分離。因此SMC玻璃鋼淋浴房底座生產(chǎn)設備通常采用液壓機，在高溫高壓下一次模壓成型。

本文介紹的是一臺2000噸四柱液壓機，主要用于SMC玻璃鋼淋浴房底座的模壓成型工藝，也稱SMC玻璃鋼淋浴房底座成型液壓機，屬于復合材料成型液壓機應用的一種，設備具有高強度、高剛性的機架設計，采用三梁四柱式或整體框架式結構，確保設備在高壓下穩(wěn)定運行。同時，設備應具有高精度的滑塊和工作臺面平行度，以保證SMC玻璃鋼淋浴房底座的精度和質量。2000噸四柱液壓機控制系統(tǒng)設有手動、半自動兩種工作方式。液壓系統(tǒng)采用二通插裝閥集成系統(tǒng)，電器系統(tǒng)采用集成電路控制（標配 PLC 可編程控制器和伺服系統(tǒng)）。動力系統(tǒng)安裝在地面上，便于維護、維修。設有獨立可移動控制柜，方便操作，并且可限壓、限程、定位。

SMC玻璃鋼淋浴房底座成型液壓機

2000噸四柱液壓機現(xiàn)場

2000噸玻璃鋼淋浴房底座成型液壓機

玻璃鋼淋浴房底座

玻璃鋼淋浴房底座

玻璃鋼淋浴房底座

工藝流程

原材料準備：根據(jù)制品的需求，準備相應的熱固性或熱塑性復合材料原材料，如DMC、SMC、BMC等。

模具設計：根據(jù)制品的形狀和尺寸，設計相應的模具。模具應具有高精度和高強度，以保證制品的成形精度和質量。

模壓成形：將原材料放入模具中，使用玻璃鋼淋浴房底座成型液壓機（2000噸四柱液壓機）進行模壓成形。在成形過程中，應根據(jù)原材料的性質和制品的需求，調整設備的壓力和速度等參數(shù)，以獲得最佳的成形效果。

制品取出：當制品成形后，通過玻璃鋼淋浴房底座成型液壓機（2000噸四柱液壓機）的滑塊回程功能，將制品從模具中取出。在此過程中，應注意防止制品的撕裂和拉傷。

后處理：對取出的制品進行必要的后處理，如打磨、噴漆等，以提高制品的外觀質量和性能。

優(yōu)勢特點

高效率：2000噸四柱液壓機具有較高的生產(chǎn)效率和自動化程度，能夠大幅度提高復合材料制品的生產(chǎn)效率。

高精度：設備具有高精度的滑塊和工作臺面平行度，能夠保證制品的成形精度和質量。

適用范圍廣：玻璃鋼淋浴房底座成型液壓機設備適用于各種規(guī)格和類型的復合材料制品的成形，具有廣泛的應用前景。

工藝動作

滑塊快下→慢下加壓→保壓→卸壓→微開?！焖倩爻?，可根據(jù)客戶要求定制各種工藝。

機器使用條件

工作環(huán)境溫度 0~40℃

動力電源采用三相四線制 380V

液壓系統(tǒng)使用介質：46#抗磨液壓油